螺杆式空气压缩机的应用

螺杆式空气压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。它能够为工业生产提供足够的风量，在很多工业领域中有着重要作用。

1、螺杆式空气压缩机的组成部分

螺杆式空气压缩机的组成部分主要包括主机部分、油分离器、冷却器、风扇部分、电动机部分、安全与调节装置以及仪表板等。

2、螺杆式空气压缩机的使用分析

在运用过程中利用电动机促使齿轮传动作用使压缩机的主机转动。压缩机能够利用减荷阀作用将外部空气纳入其中。空气需要利用过滤板进行预过滤，之后再通过减荷阀中的进气过滤器完成过滤。在主机工作系统中，分离油罐中包括空气和油混合气的综合气体，尤其基本上是在这一环节中被分离出来的。之后，利用压缩空气进行分离，将空气中的油含量降到最低。在相应的冷却器中，油与空气进行分别冷却，利用冷却风扇将冷却器进行冷却，将油转入到下一个循环系统中，在用户用气系统中处理其中的空气。

空气压缩机在工作过程中要求处于干燥与清洁的环境中。以两年为一个周期检验传气管路与储气罐的运行状态，安全阀与压力表在过程中应每年进行一次或多次检验。螺栓空压机启动过程中要求处于无载荷的状态下，在完成正常运转之后，使其逐渐进入到载荷的运转之中。

在送气阀启动之前，应确保充分连接好输气管道，使输气管道能够处于比较畅通的状态下，如果出现不能扭曲的现象，应及时通知相关工作人员，之后再进行送气工作。在出气口之前不应有工作人员站立。储气罐的存放环境要求通风，不能进行高温烘烤或日光下的暴晒等。储气罐中的压力值应符合铭牌的规定，确保安全阀处于半灵敏的状态之下。

轴承、进气阀、排气阀等各个部位不能出现异响现象或是过热情况。一旦运行状态中出现漏气、漏水以及冷却水等现象；电流表、压力表与温度表等指标超过规定的数值等；安全阀与排气阀难以正常运行，导致排气压力较高；器械中存在异响以及电机的电刷出现强烈的火花等不同的异常现象过程中，应充及时停机进行检查，找出其中发生的原因并进行解决后再正常运行。在螺杆式空气压缩机的运行过程中，因为缺水原因导致气缸过热等现象，不能立即进行加水，而应等待汽缸体中的温度自然降到60℃的情况下才能进行加水。

3、螺杆式空气压缩机的优势

螺杆式空气压缩机的优势主要体现在以下几方面：

（1）低能耗与高效率

将螺杆式空气压缩机运用到工业生产过程中能够提升设计加工过程中的精细化程度，从而将其中产生的电能消耗控制在合理地限度内，由此达到较高的使用效率。与活塞式空压机相比能够实现较低的能量消耗。

（2）低噪音

螺杆式空压机在运行过程中噪音较低。

（3）较高的出气量

螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。

（4）良好的动态平衡

螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。

（5）维修比较简单

在使用过程中需要对空气滤清器、油气分离器以及油过滤器等的滤芯进行定期更换，在使用过程中能够快速地拆卸安装整机箱式的罩壳，维修起来比较简单方便。

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